一、功能及要求：

按国家相关规定标准执行

二、相关标准：

按国家相关规定标准执行

三、技术规格：

1、工作条件

1.1电源：220V±10%，50Hz

1.2温度：操作环境15?C-35?C

1.3湿度：40-80%

2、技术参数：气相和质谱必须是同一品牌。

2.1、气相色谱部分

2.1.1 色谱性能

2.1.1.1保留时间重现性＜0.008%，峰面积重现性＜0.5% RSD；

2.1.1.2进样口及检测器的容量要求：可以同时安装不少于2个进样口及四个检测器；

2.1.1.3仪器及电脑可记录色谱柱使用情况，反馈色谱柱使用信息，满足数据完整性需求；

2.1.1.4色谱仪控制方式包含至少3种控制模式，包括：本地用户界面（工作站）；仪器触摸屏界面，浏览器用户界面；

2.1.1.5具有智能化控制能力：自动监测评估系统健康状况，并提醒设备的潜在隐患；具备内置的自引导诊断和维护功能，可实现自动化的设备检查和故障判断。

2.1.1.6压力控制精度0.001 psi（可通过设备面板观察压力变化，显示精度为小数点后第三位）

2.1.1.7对大气压力或环境温度变化，仪器可进行自动补偿。

2.1.1.8交互式触摸屏界面：可直接在触摸屏上操作并获取仪器状态和信息；允许自定义触摸屏仪器界面，可实时显示色谱图采集状态。

2.1.1.9气相主机操作系统包含两种以上不同操作语言（必须含中文），适合不同客户需求（需提供语言选择界面照片）

2.1.1.10降温速率：从450?C到50?C小于4min。

2.1.1.11具备GPC或者CFT功能

GPC与质谱联用技术对样品进行净化，从而不致使过多的基质和目标组分共馏出，确保系统的稳定性和增加柱寿命；或者质谱使用CFT技术确保复杂基质被柱前、柱中和柱后反吹，以免污染进样口和柱头及整个系统，确保系统的稳定性和增加柱寿命，并提供中文文献证明其具有该技术。

2.1.1.12具有真空锁定功能，可实现免泄真空更换色谱柱的功能。

2.2质谱部分

2.2.1 质量数范围：10-1000 m/z              

2.2.2仪器检测限指标及灵敏度：

4 fg 以下八氟萘(OFN) 通过对1 ?L 10 fg/?L 的OFN 标样 8 次连续不分流进样，所得峰面积精密度在 99% 置信水平下统计得出 m/z 272 & 222 处的 MS/MS 离子对驻留时间100毫秒。

2.2.3分辨率：0.4-4amu分辨可调。  

2.2.4信噪比：

1 ?L 10 fg/?L 八氟萘对 m/z 272 &222 离子对的信噪比＞1500:1 (RMS)

1 ?L 100 fg/?L 八氟萘对 m/z272 &222 离子对的信噪比＞15000:1 (RMS)

2.2.5碰撞池具有氦气消除功能，可有效消除载气氦气所带来的背景噪音干扰，氦气消除气体流量范围在0-5.0 ml/min可调。

2.2.6扫描速率：可调，最大扫描速率 ≥800个MRM/秒。   

2.2.7灯丝电流：0-280uA。

2.2.8最大离子化能量：300eV。

2.2.9离子源：配置独立EI源，独立控温，温度≥350?C。

2.2.10四极杆质量分析器：石英镀金共轭双曲面四极杆，能独立温控，最高可达 190?C，最大程度消除污染，四极杆终身免维护，十年内厂家提供免费维修更换服务；或提供五套不能加热的金属钼四极杆。

2.2.11气质接口温度: 独立控温，温度≥350?C

2.2.12扫描功能:全扫描(Full Scan)、子离子扫描( Product Ion Scan)、母离子扫描(Precursor Ion Scan)、中性丢失扫描(Neutral Loss Scan)、选择离子扫描模式(SIM)、多反应扫描模式（MRM）

2.2.13质谱工作站同时具有分段扫描功能或DMRM功能或多种监测模式。

2.2.14真空系统：抽速≥300L/s，两级分子涡轮泵高真空系统, 空气冷却，无需水冷，源区和分析区形成差分抽气系统。

2.2.15自动进样器：

2.2.15.1盘位：≥160位；

2.2.15.2进样量范围：0.1～50ul；

2.2.15.3进样量线性：≥99%；

2.2.15.4交叉污染率：<0.001%。

2.2.15.5液体自动进样器必需匹配本单位气相色谱仪使用，需要有原厂的售后服务证明文件和投标人的承诺文件。

2.3数据处理系统

2.3.1软件：气质串接软件应该同时包含中文和英文两种软件

2.3.2通用谱库: NIST20谱库和化学结构式库

2.3.3二级质谱数据分析应用套件：软件自带1000种以上的二级质谱数据库。

2.4计算机：CPU 8核，i7处理器，16G内存，双硬盘，固态512G、机械1T，DVD-RW、25”LCD。

2.5备品备件至少包括：工具包1套（包括日常工具、探漏液、柱切割器等）、专用气相色谱柱3根（长度≥30米，极性、中等极性、非极性各1根）、分流/不分流衬管5支、进样隔垫20个、毛细柱密封垫20个、O型环10个、柱螺帽10个、2mL样品瓶500个、气体过滤器1个，质谱柱3根（长度≥30米，极性、中等极性、非极性各1根），不间断电源（10KV，延时2小时）1套，氮气和氦气各1瓶。

四、交付时间和地点：

履行合同的时间：签订合同后90天内安装调试完毕。

项目实施地点：采购人指定地点。

交货方式：按采购人指定方式。

五、服务标准：

项目实施要求及说明

1、产品运输、保险及保管

1.1中标人负责产品到交货地点的全部运输，包括所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任和损失由中标人承担。

1.2中标人负责产品在交货及安装地点的保管，直至项目验收合格。

1.3中标人负责其派出的安装调试人员的人身意外保险。

1.4中标人应保证产品包装完整，到达指定的交货地点前未拆封。

2、安装调试

2.1中标人负责产品免费送货上门，免费安装、调试，由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，均由中标人承担。安装调试期间所发现一切安全和质量事故及费用，均由中标人承担。

2.2中标人送达产品及进行安装调试，应提前两天以上和采购人取得联系，以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。中标人须加强安装调试过程的组织管理，所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度，持证上岗。调试由中标人负责，中标人为运行调试提供技术和产品的必要条件。并应向采购人有关人员讲解产品和系统结构与计划调试方法，包括系统的性能、技术特点、调试技巧等有关技术原理、方法，解决调试过程中出现的技术问题。

2.3中标人提供的产品保证为全新原装出厂设备，符合国家质量检测标准。在交货的同时应向采购人提交项目有关的全部资料，包括产品合格证、出厂检验报告和记录、全套技术文件及资料、详细操作说明书、进口产品报关单(如为进口产品需提供)、具有法律效力的质量保证、保修维护文件，否则，采购人有权拒绝清点货物。

2.4中标人产品到场后，采购人组织单位有关人员，会同中标人到现场进行清点，清点产品数量、品牌、型号、参数、配件等是否与投标文件及合同约定的相符。产品品牌、型号、参数、配件等有与投标文件及合同约定不相符的，视为虚假投标，采购人将终止合同，并报监管部门处理。

售后服务

1、系统维护。要求提交以下内容。

1.1定期维护计划。

1.2对采购人不定期维护要求的响应措施。

1.3对用户修改设计要求的响应措施。

2、技术支持

2.1提供7×24小时的技术咨询服务。

2.2敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。

3、故障响应

3.1提供7×24小时的故障服务受理。

3.2对重大故障提供7×24小时的现场支援，一般故障提供5×8小时的现场支援。仪器故障能在2小时内响应，48小时解决故障。

3.3备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。

3.4设备维修期间须提供相应的备用设备，以保仪器的正常进行。

4、质保期从验收合格后开始计算，质保期：2年。质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修；质保期内因故障导致停机时间超过30日的，供应商应延长相应时长的质保期；质保期内中标人负责对产品维护保养每年不少于2次；质保期内设备出现两次相同故障，中标人必须无条件免费更换新机或无条件退货。质保期外，能更及时地为用户提供备品备件。

5、投标人所投产品如为进口产品，需提供生产厂商（制造商）或经销商或代理商出具的售后服务证明材料。

6、中标人中标后须在长株潭地区建立固定的售后服务网点或分公司，且售后服务网点或分公司，有专职的技术售后工程师负责仪器的维护。（需提供承诺书和工程师联系方式）。

7.投标人需提供设备主要零部件、备品备件、易损件清单报价表，在质保期满后的3年内，如出现需要更换主要零部件、备品备件、易损件等情况，中标人必须按投标文件内所提供的清单报价表中报价进行供货。

8.应用支持

中标人中标后须在国内有应用实验室，并配有专业应用工程师，能够为用户的方法开发及优化方面提供支持及协助。

培训

1、中标人须为采购人提供不低于2名技术人员到国内技术培训机构参加免费培训，培训完之后提供结业证书。

2、技术人员到现场免费进行安装调试整个系统，确保仪器技术指标验收合格，并在用户实验室免费培训操作技术人员。

六、验收标准：

1、验收程序：一般程序验收，验收所需费用由中标人承担。

1.1验收程序：本项目分三部分进行验收。

1.2第一步：由权威专业检测机构对产品的校准、检验，合格后进入下一轮验收程序；

1.3第二步：由采购人对已经权威专业检测机构验收合格的产品进行初步验收；

1.4第三步：经采购人初步验收合格并试运行正常后，由招标代理机构组织专家评审小组进行最终验收。

本项目所需的所有程序的验收费用均由中中标人承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。

2、项目验收国家、省、市、县有强制性规定的，按国家、省、市、县规定执行。

3、验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为供应商原因造成的，由中标人承担检测费用。

4、项目验收不合格，由供应商返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。

5、采购人与中标人双方签署验收证书后，产品才视为验收合格，并开始计算质量保证期。如果由于产品本身原因在三十天内调试而未能获得通过，中标人必须更换一套新的同型号且符合相关技术性能的产品，并赔偿由此造成的经济损失。

6、货物运抵采购人指定地点后，由采购人对到货产品的技术规格、型号、外观质量、随机备品备件、技术资料等进行检查，要求中标人提供验收方案，与采购人协商后确定验收时间。中标人在验收前向采购人提供汇集成册的全套技术文件及资料、进口产品报关单(如为进口产品需提供)、具有法律效力的质量保证、保修维护文件，以及安装、试运行、初验报告等文档。

七、其他要求：

本项目为“交钥匙”项目，乙方负责将设备运输到交货地点，其费用由乙方承担，确保按合同规定的交货日期交货。

付款方式：合同签订后，设备到甲方指定地点，验收合格经甲方签字确认后支付合同总额的90%，剩余10%作为质保金，验收合格2年后（无质量问题、售后服务纠纷，以及其他经济法律纠纷等）7个工作日内无息一次性付清。

本项目采用费用包干方式，投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备（软件开发）及材料购置，以及产品运输保险保管、项目安装调试、试运行测试通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均视为包含在报价中，采购人不再支付任何费用。

投标人在投标前，如需踏勘现场，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。

采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。