一、功能及要求:
详见技术规格。 二、相关标准:参照国家相关标准及规定执行。 三、技术规格:(一)超高效液相色谱系统: 1.超高效并联高精度输液泵 1.1在线真空脱气机:≥5路真空脱气流路 ★1.2 流速范围:0.0001-10.0000ml/min, 步进≤0.0001ml/min 1.3流速精密度:≤0.06 % RSD 1.4梯度混合精度:≤0.1%RSD 1.5 最高耐压:≥130Mpa 1.6 安全机制:高压、低压报警、漏液报警等。 1.7柱塞清洗:标配自动清洗组件 2. 自动进样器 2.1进样体积范围:0.1mL ~ 50mL(可拓展2000μL),步进≤0.1μL 2.2进样精度:RSD<0.2% 2.3样品残留:< 0.0003% 2.4进样速度: ≤4秒 2.5 进样架进样位数:≥160位(1.5mL/2mL样品瓶),需兼容96孔板进样模式 2.6进样器最高耐压:≥130Mpa 2.7 样品温控设定范围:4~45℃ 2.8 支持针外润洗和进样口冲洗、针外壁清洗和内壁清洗模式 2.9 支持多种自动前处理功能:样品稀释、添加、混合、Co-injection 功能、自动衍生等 2.10pH值范围:需覆盖1–14范围 3. 柱温箱 3.1温度控制类型:强制空气循环 3.2温度控制范围:室温以下10℃~85℃ 3.3色谱柱容量:单个柱温箱内可放置100mm色谱柱≥6根;300mm色谱柱≥3根 3.4双重漏液传感器 :含气体和液体双重传感器 (二)、串联质谱检测器: 1 离子源: 1.1 独立的可加热电喷雾离子源(ESI源)和大气压化学电离源(APCI)。 1.2可加热电喷雾离子源(ESI)的加热温度最高600℃。 1.3不分流的情况下采用纯水作为溶剂,独立ESI源流量最低 ≦0.0001 ml/min,最大≧2.0000 ml/min;大气压化学离子源(APCI)流量最低≦0.0001 ml/min,最大≧2.0000 ml/min; 1.4适用于100%有机相到100%水相,耐用一定浓度的缓冲盐。 2. 离子导入系统:采用加热毛细管引导离子进入,质谱内离子传输采用双级四极杆离子聚焦结构。 3. 质量分析器 3.1质量分析器类型为三重四极杆,主四极杆前端带预四极可离子聚焦且保护主四极杆不被污染,质量范围5-2000amu(m/z) 3.2线性范围:动态线性范围应≤107 3.3扫描速度:应≤20000u/sec,需提供厂家或投标人加盖公章的技术证明材料 ★3.4正负极切换速度应≤5ms。 3.5质量轴稳定性:≤0.05amu/24h。 ★3.6灵敏度:多反应监测扫描模式(MRM):ESI正离子模式下, 1pg 利血平进样,信噪比S/N≧1500000:1;ESI负离子模式下,1pg氯霉素进样,信噪比S/N≧1500000:1 3.7离子碰撞室:直线型设计,最小驻留时间在不损失灵敏度的前提下≦0.8ms。 3.8 扫描模式: 具有全扫描(Full Scan)、选择离子扫描(SIM)、选择反应串联质谱扫描(SRM)、子离子扫描(Product Ion Scan)、母离子扫描(Precursor Ion Scan)、中性丢失扫描(Neutral Loss Scan)、多反应监测扫描(MRM)、混合扫描(Mixed Scan Mode)、同步检查扫描(Synchronized Survey Scanning)、正/负离子快速切换扫描。 3.9检测器为离轴连续打拿电子倍增器。 3.10真空系统:机械泵和长寿命涡轮分子泵组合差分抽气高真空系统。 (三)、控制系统: 1. 采用最新操作软件,中英文可选,Microsoft Windows 操作环境,可进行数据采集、数据处理、定性分析和定量分析;有建立数据库功能,谱库检索功能,GLP认证、自动校正和全自动分析功能,全自动定量软件; 2.具有用户权限管理和审计追踪软件。 3.可以实现高效能的仪器调谐和方法优化,包括碰撞气压力和碰撞能量的自动优化,并可利用优化参数方便地建立分析方法; 4.质谱软件可以自动或者手动MRM参数生成优化功能。 5. 自动调谐:在正离子和负离子模式均可以进行灵敏度和分辨率的自动优化,进行质量校正。 (四)、配置清单: 1、主机一台: 包含:一个独立离子源(ESI源)、一个独立大气压化学电离源(APCI)、三入口涡沦分子泵、旋转泵、网络数据处理系统软件(含LCMSMS控制授权1个,用户授权1个,LC控制授权1个,INSIGHT授权2个) 2、启动耗材包、连接管线、灵敏度测试液、仪器调谐用标准品、机械泵油回收组件。 3、超高效液相色谱主机一台: 包含:二元高压输液泵、溶剂切换阀 、脱气机、制冷自动进样器、柱温箱、网络化系统控制器。 4、氩气钢瓶一个 5、品牌电脑两台(基本配置I7处理器,≥16G内存,≥1T硬盘,≥24寸显示器,win10专业版系统) 6、UPS电源 7、氮气发生器一台 8、硬件和软件3Q认证标志
1、交货期:签订合同后 90 天内完成交付、安装、调试。 2、交货地点:采购人指定地点。 五、服务标准:1.安装调试: 负责在甲方现有条件下安装到位,由卖方派人负责设备的现场安装和调试,按合同规定的时间交货、安装、调试、验收完毕。在设备的安装、调试、试运行期间, 卖方安装调试人员一切费用自理。 2.培训 2.1现场培训:卖方售后工程师在设备的安装、调试、验收完毕后即进行现场培训直至买方基本掌握运行操作、维修保养技术。 应用工程师客户现场进行系统培训不少于4天,根据甲方实际工作需求开展定制化应用培训服务,包括方法开发,维护保养等。 2.2专门培训:卖方应就设备的基础知识内容讲解、软件的操作、客户操作练习、仪器维护演示操作等免费培训买方不少于2名技术人员,为期不少于4天。培训地点:由买卖双方确定在卖方产品国内专业的技术中心。培训时间与受训人员:由买方确定受训人员,买卖双方商定时间。 3.质保与维修 3.1质量保修期:整机验收合格后12个月。 3.2维修:供货厂商在湖南当地有常驻售后工程师不少于12名,应用工程师不少于1名,提供工程师名单和联系电话、办公地点、办公地点固定售后维修电话。应在质保期内提供免费上门维修服务,并进行终身维护。 ★4.应用工程师每年免费上门回访不少于两次,如发生故障,质保期过后只收取配件成本费用。(提供承诺书)
1、根据长沙市财政局和长沙市审计局《关于进一步规范政府采购项目履约验收工作管理的通知》(长财采购[2016]6号)的规定,项目验收国家有强制性规定的,本项目采用一般程序进行验收。按国家规定执行,验收报告作为申请付款的凭证之一。 2、设备安装调试完毕且正常运行10个工作日后进行验收,验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标供应商原因造成的,由中标供应商承担检测费用;否则,由采购人承担。 3、项目验收不合格,由中标供应商返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由中标供应商承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由中标供应商承担。 4、采购人与中标供应商双方签署验收证书后,产品才视为验收合格,并开始计算质量保证期。如果由于产品本身原因在三十天内调试而未能获得通过,中标供应商必须更换一套新的同型号且符合相关技术性能的产品,并赔偿由此造成的经济损失。 七、其他要求:1、交货期:签订合同后 90 天内完成交付、安装、调试。 2、交货地点:采购人指定地点。 3、付款方式和条件:本合同签订后一个月内甲方向乙方预付合同总金额的20%设备款,乙方应按合同总价款开具合法有效的增值税普通发票。设备到货且正常运行 10 个工作日后,经甲方验收合格,甲方财务部门依据审批程序向乙方支付合同总金额的70%设备款;设备验收合格进入质保期,质保期满后,符合售后服务要求(无质量、售后及其他经济法律纠纷等问题),支付余款10%。如若验收不合格,经调试、换件、换机后30个工作日仍未达合格者,甲方有权终止本合同,所造成损失均由乙方负责。 4、投标人可自行踏勘以充分了解项目位置、情况、道路、储存空间、装卸限制及任何其他影响报价的情况,任何因忽视或误解项目情况而导致的索赔或项目期延长等责任采购人不予承担。 5、本项目采用费用包干方式建设,投标人应根据项目要求和现场情况,详细列明项目所需的设备及材料购置,以及产品运输保险保管、项目安装调试(要正确安装并达到技术使用要求)、验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用,如一旦中标,在项目实施中出现任何遗漏,均由中标人免费提供,采购人不再支付任何费用。 6、投标人需承诺如中标后,在成交通知书发出后,采购合同签订前需提供所投产品生产厂家针对本项目所投产品的授权书及售后服务证明原件供采购人核验。 7、提供详细配置清单,注明不包含的选配件,没有标注的,视为设备的标准配置,需提供给院方。
采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。 |